Современные технологии в системах крепежа.

     В настоящее время рыночные отношения и ситуация в мировой экономике все больше и больше определяют необходимость в оптимизации и удешевлении производственных процессов. Не исключение и производство изделийиз металла. Уже ни для кого не секрет, что получить конкурентные преимущества на рынке можно только, изменив соотношение цены и качества, в сторону покупателя и достичь этого можно используя внутреннюю оптимизацию с использованием современных технологий и новаторских решений.

      Так, например, сварные узлы, меняют на соединение с помощью заклепок, которые устанавливаются с одной стороны. Соединения, в которых раньше использовались болт и гайка, всё чаще, меняют на вариант соединения – клепальная гайка плюс болт. Для соединений, где требуется выдерживать повышенные нагрузки, вибрации и исключить температурные деформации металла, используют болты с обжимными кольцами.
      Для решения каждой, конкретной задачи можно выбрать новаторское решение из  огромного разнообразия крепежной продукции выполненной из различных материалов, получив взамен экономию времени, средств, материалов и в целом дополнительную экономическую выгоду и конкурентное преимущество.
      В данной статье будут рассмотрены различные новаторские системы крепления производства Итальянской компании RIVIT.
       Компания RIVIT была основана в 1973 году в Италии как изготовитель крепежных инструментов и заклепочного крепежа. В настоящее время RIVIT является лидером в разработке и производстве заклепочного оборудования промышленного уровня и стоит в одном ряду с такими известными мировыми производителями как Huck и Avdel. Компания обладает 40-ка летним опытом в своей отрасли и предлагает широкую линейку продукции, связанной с крепежными системами.

 ЗАКЛЕПКИ

     Вытяжные заклепки применяются для не разъёмного соединения материалов различных толщин. Данные заклепки позволяют, не используя сварку, быстро соединить различные материалы. Причем для этого не требуется специально обученный человек – это может делать любой рабочий, а широкий ассортимент размеров и геометрических форм заклепок и материалов, из которого они изготовлены, позволяет решить практически любую задачу крепления одного материала к другому. Так же большим плюсом при работе с заклепками является, то, что монтаж можно производить при доступе с одной стороны, место крепления остается аккуратным, металл не ведёт, как при сварочных работах. Скорость выполнения работ значительно возрастает. z1    

     Для конструктивных узлов, где предъявляются повышенные требования к вибрационной и механической нагрузке специально были разработаны структурные заклепки. Такие заклепки имеют усиленную, мощную конструкцию позволяющую заклепкам выдерживать нагрузки в два и более раза большие, чем выдерживают обычные заклепки выполненные из того же материала.
    

Структурные заклепки нашли применение в машиностроении, также широко применяются в строительстве. Данные заклепки позволяют за счет быстрой сборки изделия, сокращения количества работников участвующих в процессе сборки, ухода от сварочных работ, требующих  специально оборудованного места и специально обученного сотрудника, получить значительную экономию ресурсов.

 КЛЕПАЛЬНЫЕ ГАЙКИ

z2    

     Соединение тонких листов металла требует особой аккуратности. Это важно, если металлическая конструкция будет «лицом» Вашего изделия. Лист не должен быть поврежден, испорчен наплывами металла, возникшими при приварке гайки.

     Решение есть – клепальные гайки, применяемые для формирования резьбы на тонколистовых металлах, начиная с толщины в 0.5мм. Преимущество которых в том, что они могут быть установлены даже тогда, когда доступ есть только с одной стороны. При этом в месте установки металл не деформируется и имеет товарный вид, сохраняя прочность крепления.


    При использовании клепальных гаек нужно учитывать следующее:


•    Материал: сталь, нержавеющая сталь, алюминий, неопрен.
•    Толщина металла, на который устанавливается клепальная гайка. Условно есть разделение по толщине металла: до 3мм и от 3мм до 6мм. Точная информация указывается в каталогах производителя.
•    Размер клепальной гайки: от М3 до М16.
•    Форма самой клепальной гайки: гладкая, рифленая, шестигранная. Шестигранная клепальная гайка имеет большую защиту от проворачивания, но для их установки должно быть сформировано шестигранное отверстие (для этого, есть специальный инструмент RIV 990).
•    Форма бортика: 

-    Стандартный бортик  z3
-    Уменьшенный бортик  z4
-    Потайной бортик z5

 
       
 

•    Так же производятся специальные типы клепальных гаек - закрытые (герметичные), лепестковые (для мягких и хрупких материалов), виброгасящие (неопреновые).

 

    Резюмируя можно сказать следующее о плюсах и минусах использования клепальных гаек:
    Плюсы: Быстрота установки; возможность автоматизации процесса; высокая прочность на срез, на разрыв и на проворот; может работать как заклепка (соединяет пакет металлов); не деформирует и не повреждает поверхность – можно устанавливать на окрашенную поверхность; монтируется с лицевой стороны, как вытяжная заклёпка, не требует доступа к внутренней стороне; большое разнообразие номенклатуры для создания резьбовых соединений с различными параметрами. Изменяя принцип соединения, убирает из технологического процесса сварку, зашлифовку, покраску и многие вспомогательные операции.
    Минусы: Высокая стоимость инструмента для установки клепальных гаек (единоразовое вложение, что компенсируется высоким ресурсом работы инструмента «профессионального» уровня), бoльшая стоимость (в сравнении со стандартным метрическим крепежом) и необходимость более высоких требований к диаметру отверстия.

БОЛТ С ОБЖИМНЫМ КОЛЬЦОМ

     Внедрять что-то новое всегда было не просто. Только в последние два-три года у отечественных производителей начал проявляется интерес к силовому заклепочному крепежу – болтам с обжимным кольцом, известным в Европе уже много лет. Это хорошая альтернатива обычным резьбовым соединениям и полнотелой заклепке «под молоток», которую обычно устанавливают прессом или ударным способом «на горячую». В отличие от резьбовых соединений,  обжимной болт не раскручивается. Он «намертво» фиксируется обжимным кольцом, не требуя нагрева, и устанавливается безударным способом так же быстро и практически бесшумно, как обычная вытяжная заклепка, с помощью очень мощного инструмента.
     z6Болт с обжимным кольцом – это система быстрой установки для сборки частей, испытывающих высокие механические нагрузки или подвергающиеся высокой вибрации. Состоят из болта (штифта) и обжимающего кольца, болт (штифт) имеет насечки для жёсткой фиксации обжимного кольца. При установке требуется доступ с обратной стороны. Болты (штифты) выпускаются различных длин и диаметров, в зависимости от толщины пакета и испытываемых нагрузок, а также различных видов головок болтов (штифтов) стандартная и потайная. Материал сталь, алюминий и нержавейка.
     Установка болтов осуществляется пневмогидравлическим инструментом, так же быстро, как и обычных заклепок. Болт с обжимным кольцом является хорошей альтернативой сварке и резьбовому крепежу, намного прочнее обычной заклепки, по своим параметрам аналогичен полнотелой заклепке «под молоток».
Применяется в конструкциях, где детали испытывают вибрацию и большие динамические нагрузки, и где нет возможности постоянно контролировать прочность затяжки резьбовых соединений:
   •    автомобильная и железнодорожная техника;
   •    авиа– и судостроение;
   •    транспортеры, элеваторы, сеялки, комбайны и другая сельхоз техника;
   •    мосты, навесы и другие пространственные  металлоконструкции, испытывающие высокие динамические и ветровые нагрузки.z7

Итак, преимущества использования обжимных болтов:

   1.    Устанавливается быстро, просто, создает высокопрочное неразъемное соединение;
   2.    Исключает тепловое воздействие на металл, сохраняя его геометрические формы;
   3.    Исключает вспомогательные технологические процессы (подкрашивание, шлифовку, подгонку и т.п.);
   4.    Дает возможность, в случае необходимости, (например – замена узла) разобрать соединение и вновь создать неразъемное соединение, без потери начальных параметров крепежного соединения (прочность, внешний вид, геометрические размеры и т.п.).

     В завершении отметим, что в данной статье мы постарались лишь кратко описать только самые актуальные элементы креплений. Осознавая все разнообразие возникающих вопросов и технологических задач, всегда будем рады помочь в их решении, предоставив в Ваше распоряжение весь информационный и интеллектуальный потенциал компании.

     Мы готовы к рассмотрению и обсуждению, как в решении задач, так и в обеспечении их решений. Обеспечиваем как поставку инструмента и расходного материала, так и информационную поддержку, гарантийное и послегарантийное обслуживание инструмента, непосредственно в г.Харькове.

     Всегда с уважением к своим партнерам, коллектив компании «ЛІНІЯ КРІПЛЕННЯ»!

           Наши координаты:
     г.Харьков ул. Плехановская 2/5
     Телефоны: (057) 731-86-70 (71 / 72 /74)
    Ответственные технические консультанты: Александр Храбан (067) 575-07-71
                                                                        Тимур Грига          (067) 572-87-72

Авторизуйтесь, чтобы получить возможность оставлять комментарии

Наш блог

Свяжитесь с нами

Яндекс.Метрика

Log in

create an account